SY余热低温催化脱硝技术

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SY余热低温催化脱硝技术装置,它包括 主烟道.胡烟道、空压机、储气罐、布袋除尘器、脱硝反应塔、氨水喷淋系统、引风机、P.C控制系统,布袋除尘器脱硝反应塔.氨水喷淋系统均设置在主烟道上,布袋除尘器进口与主烟道连通,布袋除尘器前后期道上设置有烟”(温度处理装置,布袋除尘器通过喷氨管路与脱硝反应塔连通,氨水喷淋系统设置在喷氨管路内,脱硝反应塔的出气口与引风机连接,引风机与烟囱连接,姻肉处设置有烟气检测装置与PL.C控制系统连接,主烟道及副烟道上设置有控制阀与PLC控制系统连接,空压机一端与储气罐连通,另一端与布袋除尘器及脱销反应塔连接,主要给布袋除尘器和脱硝反应塔提供气源,温度处理装置与PLC控制系统连接。

正常运行时烟气全部通过主烟道,将烟气中的烟气和氮氧化物降到可以排放的标准。当布袋除尘器或脱硝反应塔出现故障时,副烟道打开,烟气通过副烟道,将主烟道关闭,检修布袋除尘器或脱硝反应塔。空压机主要给布袋除尘器和脱硝反应塔提供气源。

所述的烟气温度处理装置包括热交换器及温度传感器,均与PLC控制系统连接,通过热交换器对烟道烟气加热使其达到指定温度范围后进入下一道程序。

所述的喷氨管路为竖向的S形管路,氨水喷淋系统设置在竖向管道中部位置,其包括氨水喷射隔栅、氨水管路与氨水罐连接,氨水喷射隔栅设置有喷射口。

所述的喷氨管路拐角及脱销反应塔进气口处设置有弧形的导流板,脱硝反应塔进气口处还设置有吹灰系统。

所述的脱硝反应塔内设置有多层,三加一层蜂窝状催化剂。

本实用新 型的工作原理为:烟气经过姻气温度处理装置处理后,使烟气温度达到要求标准后进入布袋除尘器,进行除尘处理后通过再次对烟气进行温度控制,使烟气温度适合喷氨反应后进入脱硝反应塔内进行脱硝处理,而后通过引|风机进入烟囱。

PLC控制系统通过温度传感器实时监控布袋除尘器以及脱销反应塔之前的烟气温度,布袋除尘器前的烟气温度在180-210°C之间,脱销反应塔前烟气温度控制在180C~220C之间。

本实用新型的有益效果为:

1.保证脱硝效率>百分之95,或者排放N0x浓度≤200mg/Nm3。在窑炉的正常负荷范围内,烟气温度在180C~230°C之间时,脱硝装置的氨逃逸率不大于10ppm。

2.使布袋除尘器使用温度大大降低,延长其使用寿命,也降低了成本。

3.处理后颗粒物排放浓度为18. 6mg/ m3,二氧化硫排放浓度为20mg, /m3,氮氧化物排放浓度为75mg/m3。


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